Фильтр
Сортировка
По умолчанию
Выбрать по параметрам
FTI Air – подразделение Finish Thompson Inc (FTI), которое занимается проектированием и изготовлением пневматических мембранных насосов. Основанная в 1951 году компания Finish Thompson является ведущим разработчиком и производителем химических перекачивающих насосов. Пневматические двухдиафрагменные насосы являются продуктом упорного труда команды квалифицированных специалистов. От проектирования до изготовления, сборки и доставки, репутация и преданность FTI к деталям и качеству известна во всем мире. Продукты FTI Air разработаны специалистами в области перекачки наиболее агрессивных сред для работы в сложных условиях. Инженеры создали линию продуктов, которые имеют высокое качество, прочность и надежность. На товары предоставляется гарантия пять лет, которая подтверждается безупречной репутацией Финиш Томпсон и отзывами клиентов мирового значения.
Воздушно-распределительный механизм
Надежная конструкция
- Воздушный механизм изготавливается из алюминия, вылитого под давлением и затем окрашенного, или армированного стекловолокна для перекачивания общепромышленых или агрессивных продуктов.
- Подвижная часть из PTFE с углеродным наполнителем скользит по полированной алюминиево-керамической пластине клапана с минимальным трением, обеспечивая максимально продолжительный срок службы и превосходное уплотнение, исключающее утечку воздуха. Применение такого сочетания материалов не требует затрат на замену дорогостоящих деталей вследствие износа уплотнительных колец, что выгодно отличает насосы FTI Air от конкурентов.
- Цельная прокладка из Buna круглого сечения укладывается в канавку на лицевой поверхности корпуса клапана и обеспечивает более эффективное уплотнение и долговечность, чем плоские прокладки других производителей насосов.
- Применение шлицевого вала диафрагм, пропускающих воздух, позволило избавиться от дополнительного пилотного клапана, который другие производители используют для переключения воздушного механизма. Меньше деталей - проще конструкция, ниже вероятность поломки.
- Незаклинивающий дизайн воздушного клапана. Это значит, что в воздушно-распределительных механизмах FTI Air отсутствует такое положение подвижной части, из которой насос мог бы не запуститься.
- Внешний монтаж воздушного механизма обеспечивает легкий доступ для осмотра и технического обслуживания - клапан может быть снят, пока насос еще установлен.
- Безмасляная конструкция исключает необходимость смазки деталей воздушного механизма или лубрикации сжатого воздуха.
- Меньшее количество деталей сокращает время и затраты на обслуживание.
- Все компоненты воздушного механизма можно заменить по отдельности, что исключает высокие затраты на обслуживание механизма.
Алюминиевый воздушный распределитель
- Окрашенный корпус из литого алюминия
- Алюмокерамическая пластина клапана
- Подвижный клапан из PTFE с углеродным наполнением
- Анодированная каретка клапана
- Контакт PTFE с углеродным наполнителем по полированной алюмокерамической пластине клапана происходит с низким коэффициентом трения.
Пластиковый воздушный распределитель
- Усиленный стекловолокном пластиковый корпус
- Алюмокерамическая пластина клапана
- Подвижный клапан из PTFE с углеродным наполнением
- Каретка клапана из UHMW полиэтилена с постоянно смазанными уплотнителями
- Контакт PTFE с углеродным наполнителем по полированной алюмокерамической пластине клапана происходит с низким коэффициентом трения.
Принцип действия
Пневматические мембранные насосы - это объемные насосы, которые используют комбинацию возвратно-поступательного действия двух гибких мембран, двух впускных и двух выпускных шариковых обратных клапанов для перекачки жидкости. В насосе есть две камеры, которые разделены диафрагмами на воздушную и жидкостную. Две диафрагмы соединены между собой общим валом, расположенным в центральной секции. Диафрагма с одной стороны нагнетает жидкость в то время, как диафрагма с другой стороны всасывает продукт.
|
|
|
Сначала сжатый воздух подается в правую воздушную камеру, отодвигая диафрагму вправо. Когда общий вал, расположенный в центральной секции перемещается вправо, диафрагма в левой камере движется в направлении к центральной секции. Это движение создает вакуум в левой жидкостной камере, поднимая нижний шаровый клапан, позволяя жидкости протекать через всасывающий коллектор в жидкостную камеру. В то же время, жидкость в правой камере выталкивается через напорный патрубок наружу. |
Система распределения воздуха чувствует, что диафрагма в правой камере достигает конца своего хода и переключает подачу воздуха в левую воздушную камеру. Давление воздуха двигает влево левую диафрагму, которая тянет за собой общий вал и правую диафрагму. Увеличение давления в левой жидкостной камере поднимает верхний шариковый клапан, позволяя жидкости вытекать через выпускной коллектор и из насоса. Тем временем, разряжение в правой камере всасывает жидкость через входной патрубок. |
Варианты установки
Насосы FTI Air имеют исключительную гибкость установки. В то время как установка под заливом является наиболее распространенной, насосы также могут быть использованы в приложениях, где насос устанавливается над жидкостью или даже погруженным в жидкость.
Под заливом
- Наиболее распространенный вариант
- Лучше всего подходит для применения при высокой вязкости жидкости
Всасывание
- Всасывание всухую
- Установлен выше жидкости
- Создает высокое разряжение
- Может работать "всухую" без ущерба
Погружение
- Возможность полного погружения в жидкость
- Материалы конструкции должны быть совместимы с жидкостью
- Глушитель должен быть установлен выше уровня жидкости
Конструкционные материалы
|
Материал |
Химический состав | Описание |
Рабочая температура |
Относительная стоимость | |
|
Мин. |
Макс. |
||||
| Полипропилен | Чистый полипропилен | Термопласт, устойчивый к щелочам и сильным кислотам. | 32°F (0°C) | 158°F (70°C) | $ |
| PVDF | Чистый поливинилденфторид | Сильный фторполимер с отличной химической стойкостью. | 10°F (-12°C) | 220°F (104°C) | $$$ |
| Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь 316 | Высокая химическая стойкость, прочность на растяжение, ударная вязкость, стойкость к истиранию. | Ограничена другими применяемыми материалами | $$ | |
| Алюминий | ADC 12, LM24, LM25 | Средняя химическая стойкость, хорошая ударная вязкость и стойкость к истиранию. | Ограничена другими применяемыми материалами | $ | |
| Buna | Бутадиенакрилонитрильный каучук | Многоцелевой эластомер, стойкий к воздействию нефтепродуктов, воды, растворителей и гидравлических жидкостей. | 10°F (-12°C) | 190°F (88°C) | $ |
| EPDM | Этиленпропилендиеновый каучук | Хорошая стойкость к слабым кислотам, моющим средствам, щелочным металлам, кетонам и спиртам. | -40°F (-40°C) | 250°F (121°C) | $ |
| FKM | Фторуглеродный каучук | Хорошая химическая стойкость и высокотемпературные свойства. Стойкий к большинству кислот, алифатическим, ароматическим и галогенированным углеводородам, нефтепродуктам, смазочным веществам и топливу. | -40°F (-40°C) | 350°F (177°C) | $$ |
| Neoprene | Хлоропреновый каучук | Многоцелевой эластомер с хорошей стойкостью к умеренным химикатам, нефтепродуктам, смазочным веществам, растворителям и некоторым хладагентам. | 0°F (-18°C) | 212°F (100°C) | $ |
| SantopreneTM | Полностью отвержденные частицы EPDM в оболочке из полипропилена (PP) | Термопластический эластомер с хорошей стойкостью к истиранию и химической стойкостью ко многим растворителям и химикатам. Формуется инжекционно без слоя корда. | -40°F (-40°C) | 225°F (107°C) | $ |
| Hytrel® | Термопластический полиэфирный эластомер | Сочетает стойкость и гибкость эластомеров с прочностью пластмасс. Стойкий к кислотам, щелочам, аминам и гликолям. Формуется инжекционно без слоя корда. | -20°F (-29°C) | 220°F (104°C) | $ |
| Полиуретан | Полиэфирный уретан | Термопласт, показавший высокую стойкость к истиранию. Формуется инжекционно без слоя корда. | 32°F (0°C) | 150°F (66°C) | $ |
| PTFE | Политетрафтороэтилен | Химически инертный. Стойкий к широкому ряду химикатов. | 40°F (4°C) | 225°F (107°C) | $$ |
| FEP | Фторированный этиленпропилен | По составу и химической стойкости аналогичен PTFE. Применяется в качестве оболочки уплотнений из FKM для повышения химической стойкости. | 40°F (4°C) | 225°F (107°C) | $$ |
Нужна консультация? Задайте вопрос прямо сейчас!